Kontrolní stoly

Popis zařízení

Tuhé kontrolní stoly vytvářejí základnu pro přístroje ke zkoušení kvality dlouhých výrobků.

Kontrolní stoly zajistí plynulé vedení tyčí a trubek v průběhu testování. V zadaném rozsahu průměrů od 6 – 120 mm ustaví trubky a tyče vždy do osy kontrolního přístroje.

Kontrolní přístroje identifikují příčné, podélné a bodové povrchové vady. Dokážou odhalit vnitřní vady, záměny materiálu, chemické složení, změny tepelného zpracování a mechanické vlastnosti výrobku.

Možné využití pro tyče, trubky z feromagnetických i ne feromagnetických kovů. Od normálních teplot až po zkoušení za tepla a v průběhu celého procesu zpracování.

Technické parametry stroje

Průměry testovaných trubek a tyčí	Průměr 6 – 110mm
Délky trubek a tyčí	Od 1m
Druhy trubek a tyčí	Zkoušený materiál z feromagnetických i neferomagnetických kovů
Řídící systém	Siemens
Vybavení stolu	Stavění kontrolních přístrojů do osy zkoušeného materiálu, Doprava a vedení materiálu skrz kontrolní stůl, možnost přesunutí kontrolních přístrojů do servisní polohy

Nedestruktivní zjišťování vad

Kontrolní stoly jsou uzpůsobeny ke zkoušení materiálu různými zkušebními metodami, jako jsou například vířivé proudy, rozptylové toky, ultrazvukem, smáčením i indukční termografii tepelného toku. Zjištěné povrchové, nebo vnitřní vady zviditelňuje a přesně lokalizuje. Dále jsou schopny kontrolovat magnetické vlastnosti, chemické složení i mechanické vlastnosti materiálu.

Ostatní vybavení stroje

Zástavba stolu je řešena dle prostorových možností uživatele
Přístup k zařízení je řešen přes vstupní kryt s bezpečnostním zámkem
Barevné značení vadných výrobků
Značící zařízení pro potisk povrchu zkoušených výrobků
Ofuk povrchu zkoušeného materiálu od špon, vody, či magnetického náboje
Všechny části stolu jsou v ručním režimu ovládány pomocí tlačítek na HMI (Human Machine Interface)
Stůl je řízen vlastním PLC
Pro ultrazvukové testování lze dodat systém pro zásobování a hospodaření s vodou
Dodání dopravní systému za pracovištěm nedestruktivních zkoušek – doprava, třídění shodných a neshodných výrobků
Možnost technologických strojů pro optimální přípravu povrchů a čel výrobků, nebo pro vlastní testování – kartáčování, odmaštění, ionizační tryska atd.
Pro ultrazvukové testování nabízíme systém dopravy uzavřených profilů „na dotek“ a tak minimalizovat vniknutí kapaliny do profilu