Kontrolní stoly
Popis zařízení
Tuhé kontrolní stoly vytvářejí základnu pro přístroje ke zkoušení kvality dlouhých výrobků.
Kontrolní stoly zajistí plynulé vedení tyčí a trubek v průběhu testování. V zadaném rozsahu průměrů od 6 – 120 mm ustaví trubky a tyče vždy do osy kontrolního přístroje.
Kontrolní přístroje identifikují příčné, podélné a bodové povrchové vady. Dokážou odhalit vnitřní vady, záměny materiálu, chemické složení, změny tepelného zpracování a mechanické vlastnosti výrobku.
Možné využití pro tyče, trubky z feromagnetických i ne feromagnetických kovů. Od normálních teplot až po zkoušení za tepla a v průběhu celého procesu zpracování.
Technické parametry stroje
Průměry testovaných trubek a tyčí |
Průměr 6 – 110mm |
Délky trubek a tyčí |
Od 1m |
Druhy trubek a tyčí |
Zkoušený materiál z feromagnetických i neferomagnetických kovů |
Řídící systém |
Siemens |
Vybavení stolu |
Stavění kontrolních přístrojů do osy zkoušeného materiálu, Doprava a vedení materiálu skrz kontrolní stůl, možnost přesunutí kontrolních přístrojů do servisní polohy |
Nedestruktivní zjišťování vad
Kontrolní stoly jsou uzpůsobeny ke zkoušení materiálu různými zkušebními metodami, jako jsou například vířivé proudy, rozptylové toky, ultrazvukem, smáčením i indukční termografii tepelného toku. Zjištěné povrchové, nebo vnitřní vady zviditelňuje a přesně lokalizuje. Dále jsou schopny kontrolovat magnetické vlastnosti, chemické složení i mechanické vlastnosti materiálu.
Ostatní vybavení stroje
- Zástavba stolu je řešena dle prostorových možností uživatele
- Přístup k zařízení je řešen přes vstupní kryt s bezpečnostním zámkem
- Barevné značení vadných výrobků
- Značící zařízení pro potisk povrchu zkoušených výrobků
- Ofuk povrchu zkoušeného materiálu od špon, vody, či magnetického náboje
- Všechny části stolu jsou v ručním režimu ovládány pomocí tlačítek na HMI (Human Machine Interface)
- Stůl je řízen vlastním PLC
- Pro ultrazvukové testování lze dodat systém pro zásobování a hospodaření s vodou
- Dodání dopravní systému za pracovištěm nedestruktivních zkoušek – doprava, třídění shodných a neshodných výrobků
- Možnost technologických strojů pro optimální přípravu povrchů a čel výrobků, nebo pro vlastní testování – kartáčování, odmaštění, ionizační tryska atd.
- Pro ultrazvukové testování nabízíme systém dopravy uzavřených profilů „na dotek“ a tak minimalizovat vniknutí kapaliny do profilu






































Rovnací stroje

Bruska trubek vnitřní

Bruska trubek Centerless

Bruska trubek vnější stacionární

Letmá pila

Kotoučová pila

Úkosování trubek

Třídění a zátkování

Kontrolní stoly

Balící stroje
Nová linka na trubky nebo tyče prokazatelně zefektivní výrobu