Kontrolní stoly

Popis zařízení

Kontrolní stoly slouží jako nosiče a základna pro přístroje ke zkoušení kvality trubek a tyčí. Umožňují výškové nastavení a zároveň garantují zachování přesnosti zkoušek, kdy umístěné zkušební přístroje nedestruktivně zjišťují vady ve zkoušeném materiálu. Zaručují klidný a plynulý průchod výrobku, který neovlivní výsledek testován.

Informace o poloze výrobku se sbírá v průběhu celého procesu testování a řídící systém pak předává informaci o shodném nebo neshodném výrobku nadřazeným systémům a dopravním systémům. Každá vada je značícím zařízením označena specifickou barvou.

Dokážeme zkombinovat několik zkušebních přístrojů na zkušebním stole pro práci v ručním nebo automatickém režimu a se zabudováním zařízení do stávající linky vám rádi pomůžeme.

Technické parametry stroje

Průměry testovaných trubek a tyčí	Průměr od 6 mm výše
Délky trubek a tyčí	Od 0,85 m
Druhy trubek a tyčí	Zkoušený materiál z feromagnetických i neferomagnetických kovů
Řídící systém	Siemens nebo dle nadřazeného řídícího systému pracovišti
Vybavení stolu	Stavění kontrolních přístrojů do osy zkoušeného materiálu. Poháněcí jednotky pro dopravu a vedení materiálu skrz kontrolní přístroje. Možnost přesunutí kontrolních přístrojů do servisní polohy

Ostatní vybavení stroje

NEDESTRUKTIVNÍ ZJIŠŤOVÁNÍ VAD

Kontrolní stoly jsou uzpůsobeny pro řadu zařízení ke zkoušení materiálu různými zkušebními metodami, jako jsou například vířivé proudy, rozptylové toky, ultrazvukem, smáčením i indukční termografii tepelného toku. Zjištěné povrchové, nebo vnitřní vady zviditelňuje a přesně lokalizuje. Dále jsou schopny kontrolovat magnetické vlastnosti, chemické složení i mechanické vlastnosti materiálu.

Dále pak:

Zástavba stolu je řešena dle prostorových možností uživatele
Přístup k zařízení je řešen přes vstupní kryt s bezpečnostním zámkem
Barevné značení vadných výrobků
Značící zařízení pro potisk povrchu zkoušených výrobků
Ofuk povrchu zkoušeného materiálu od třísek, vody, či magnetického náboje
Všechny části stolu jsou v ručním režimu ovládány pomocí tlačítek na HMI (Human Machine Interface)
Stůl je řízen vlastním PLC
Pro ultrazvukové testování lze dodat systém pro zásobování a hospodaření s vodou
Dodání dopravní systému před pracovištěm nedestruktivních zkoušek – doprava, třídění shodných a neshodných výrobků
Možnost technologických strojů pro optimální přípravu povrchů a čel výrobků, pro optimální přípravu povrchů a čel výrobků pro vlastní testování– kartáčování, odmaštění, ionizační tryska atd.
Pro ultrazvukové testování nabízíme systém dopravy uzavřených profilů „na dotek“ a tak minimalizovat vniknutí kapaliny do profilu