Stacionární bruska na trubky – přesné broušení vnějšího povrchu ocelových trubek

Proč používat stacionární brusku na trubky?

Broušení vnějšího povrchu ocelových trubek větších průměrů je zásadní pro dosažení požadované kvality, bezpečnosti a výsledného vzhledu. Naše stacionární bruska na trubky je určena pro průmyslové použití, kde je vyžadováno konzistentní a efektivní vnější broušení trubek před lakováním, povlakováním nebo další úpravou.

Jak bruska na trubky funguje

Trubka je umístěna na poháněné radiální válečky, které ji během procesu otáčejí. Pojízdná brousicí jednotka, která je součástí brusky na ocelové trubky, se pohybuje podél osy trubky a pomocí pneumatického přítlaku brousí povrch rovnoměrně.

Chladicí systém nepřetržitě oplachuje obrobek a odvádí obroušený materiál. Znečištěná kapalina je filtrována a následně recyklována, což přispívá k ekologickému a ekonomickému provozu.

Hlavní vlastnosti stacionární brusky

Průměr trubek:	200–600 mm
Délka trubek:	3 000–16 000 mm
Úběr materiálu:	až 0,5 mm na cyklus
Rozměry brusných pásů:	150 × 3 000 mm
Rychlost broušení:	až 30 m/s
Napínání a přítlak pásů:	pneumatické
Ovládání:	dotykový displej přímo na brousicí jednotce
Výměna pásů:	z přístupové plošiny

Pokročilá automatizace a volitelné příslušenství

Vizualizace poruch a provozních stavů na HMI
Ruční ultrazvukové měření tloušťky stěny
Plynulá regulace rychlosti broušení
Zobrazení servisních návodů a dokumentace přímo na HMI
Automatický sběr a export výrobních dat
Traverza pro manipulaci s trubkami mostovým jeřábem

Proč si vybrat brusku na trubky od nás

Kompletní řešení navržené podle potřeb zákazníka
Vývoj, výroba a servis pod jednou střechou
Spolehlivý provoz ve vícesměnném režimu
Vhodné pro integraci do automatizovaných linek
CE certifikace a plná technická dokumentace